历史起源发展 起源 达克罗较早诞生于20世纪50年代末。在北美、北欧寒冷的冬天,道路上厚实的冰层严重阻碍机动车的行驶,人们用盐撒在地上的方法来降低凝固点的温度以缓解道路畅通问题,荆州达克罗,但是紧接而来的氯化钠中的氯离子侵蚀了钢铁基体,交通工具严重受损、严峻的课题出现了。美国科学家迈克·马丁研制了以金属锌片为主同时加入铝片、铬酸、去离子水做溶剂的高分散水溶性涂料,涂料沾在金属基体上,经过全闭路循环涂覆烘烤,达克罗处理价格,形成薄薄的涂层,达克罗涂层成功地抵抗氯离子的侵蚀,防腐技术进入了新的台阶,改革了传统工艺防腐寿命短的缺陷。 发展 因此,达克罗技术被美国军方采纳,成为一项防腐军事技术(美**MTL-C-87115),到了20世纪70年代日本的NDS公司从美国MCI公司引入达克罗技术,并且买断了在亚太地区的使用权,并控股美国MCI公司。岛国的日本每年钢铁件腐蚀吨位大,因此其尤为注重防腐技术。达克罗技术又通过日本的改良后,在日本*发展了100余家涂覆厂以及70余家制药单位,一些发达国家也纷纷引进达克罗技术。 中国在1994年正式从日本引进达克罗技术,较初仅用于*工业和国产化的汽车零部件,后又发展到电力、建筑、海洋工程、家用电器、小五金及标准件、铁路、桥梁、隧道、公路护栏、石油化工、生物工程、医疗器械粉末冶金等多种行业。
达克罗与电镀锌的区别
涂层中的每层锌,达克罗处理工艺,铝片都处于钝化状态,而电镀锌只有较外层有0.05~0.2um的钝化层。
涂层中的锌、铝片起到充分的牺牲阳极保护作用,而电镀锌层会出现钝化层遭破坏后的锌浪费现象。
涂层及涂液中的铬盐在对锌铝保护时,同时钝化保护铁基体,而电镀锌没有。
镀锌层钝化层在70~100℃时,结晶水开始挥发,造成钝化层龟裂,影响镀锌层耐蚀性能,而达克罗涂层在300℃左右条件下烧结,所以无此类现象。