锌铬涂层是指将水基锌铬涂料浸涂、刷涂或喷涂于钢铁零件或构件表面,螺栓防腐涂层技术,经一定温度和时间烘烤反应固化的,以多层**细片状锌/铝为主要构成的无机防腐蚀涂层。业内一般根据其英文名“Dacromet” 的音译,把这种涂层技术称之为达克罗技术。近年来,达克罗技术作为防腐性能优良、环保水平和生产效率高的防腐技术,应用发展很快。 金属防腐常用防腐漆为高聚物涂层,高聚物层有微小孔隙,水、氯离子可以透过涂层腐蚀金属。在涂料中加入填料可大大降低涂层的渗透性。经过处理的片状铝粉漂浮并与表面平行取向排列,形成多层几乎连续的屏障,阻止化学物质的渗透,可显著提高涂层的保护能力。填加铝粉起到增加涂层厚度的作用。达克罗涂层由数十层**细鳞片状(厚为200 nm左右,耐磨防腐涂层,直径小于20 μm)Zn/Al粉末和铬酸盐复合而成。相互重叠的**细片状金属粉末对腐蚀介质起阻隔作用。其中铬酸对每一片鳞片锌钝化包裹,由于电化学牺牲阳极保护作用,达克罗涂层的抗腐蚀能力明显大于镀锌钝化膜。而且,涂液中的CrO3能够在金属粉和钢表面形成致密的氧化膜,减缓锌和基体的腐蚀反应。当膜层因外力划伤后,空气中的水分使膜层中的六价铬溶解并对露出的锌片、铝片或钢基体重新钝化,从而使膜层划伤处得到“自愈合”,产生新的抗腐蚀能力。因此,化工防腐涂层,达克罗涂层虽然较软,外观看被划伤,但仍具有很强的防腐能力。以锌片为主的涂层中间聚合了铝片,使涂层具有双金属防护能力,合肥防腐涂层,减缓锌的消耗速度,保护能力更强。
达克罗涂层的结构
达克罗涂层由基体层(底涂层)和面涂层构成,基体层由纳米级的锌片+铝片+粘接剂组成,主要起防腐蚀作用;面涂层一般含有润滑成份、颜料和高分子树脂,提供润滑(控制摩擦系数)、美观和耐酸碱的作用。
环保达克罗或无铬锌铝涂层与传统含铬达克罗的主要区别在于底涂层原材料的差异,面涂层是根据具体需要添加的,有多种面涂层可供选择。
实际零件的达克罗涂层因性能要求的差异并不一定都具有上述结构,市场上的普通达克罗零件可能没有面涂层,其摩擦系数也没有进行相应的控制。只有对摩擦系数,盐雾试验等要求严格的(如汽车件)达克罗涂覆零件才具有上述结构。