达克罗技术污染小。达克锈,电镀锌时存在含有锌、碱、铬酸等的污水排放问题,会造成较大的污染,热浸锌时温度较高,释放的锌蒸汽和HCl对人体健康危害较大,目前大多数的热浸锌生产都必须远离城市和农村的地方进行。达克罗工艺开创了金属防腐的新领域,由于达克罗处理是一个封闭的处理过程,在烘烤过程中挥发的物质主要是水,不含有其它规定控制的有害物质,对环境污染小。达克锈图片
达克罗技术在如今的生产环境中发挥着重要的作用,它不仅可以为生产行业带去丰富的表面处理效果,而且在改善产品的使用寿命上有了新的发展。在此影响下,达克罗溶液、无铬涂料以及达克罗涂液等都收获了良好的加工成效。然而,面对达克罗溶液的固化工艺,厂家还必须充分提高具体的操作步骤。下面就让我们一起看看具体的施工环节与注意点吧。达克锈
首先,达克罗溶液在施工效果上的表现与质量与固化的时间、甩干速度有关,不同零件甩干时转速不同,一般为200~300转/分钟。浸达克罗液的次数根据不同零件的要求而定,浸一次达克罗液涂层增厚三到四微米,一般浸二到三次。在固化的*—阶段中,必须注意升温不可过急,应让工件缓缓吸热,让涂层中的水份逐渐逸出,以避免涂层起泡,产生缺陷。达克锈图片
其次,达克罗溶液的固化过程还应该对细节做好相关处理。经达克罗液浸渍处理后的工件经甩干,放置于不锈钢网带输送带上,对小的工件,需带上手套,进行人工分理,要求工件间不互相粘连。对于较大的工件,例如地铁螺栓,须放置在专门的料架上,再将料架放在网带上入固化炉烘烤固化。固化温度一般为280~330℃,时间25~40分钟。
综上所述,达克罗溶液的使用已经得到了行业人士的普遍关注,相信在不断提高整体的加工工艺后,我们还将在更为广阔的平台上收获生产效益。
如今,达克锈处理,在我们的生产活动中是经常会用到达克罗技术,它不仅发挥了巨大的效果,还给我们生产带来不少的帮助。达克罗技术的应用是离不开达克罗溶液,达克锈图片,具体来看看达克罗溶液性能的详细介绍吧!达克锈
达克罗性能特点:达克罗技术与传统的电镀锌、热浸锌技术相比有如下优点:
① **常的耐蚀性。锌的受控电化学保护作用,锌、铝片的屏蔽效应以及铬酸盐的自我修复作用使得达克罗涂层具有很高的耐蚀性,达克罗涂层中性盐雾试验时,需要100小时左右才能腐蚀掉涂层1um,比传统的镀锌处理耐腐蚀性提高7-10倍,达克锈技术处理,中性盐雾试验时间可长达1000小时以上,有的甚至更高,这是电镀锌和热浸锌层无法达到的。达克锈图片
②较l佳的耐热性。因为达克罗涂层的铬酸聚合物中没有结晶水,且铝﹨锌片的熔点较高,达克锈,所以涂层高温耐蚀性较好。
上面文章内容对达克罗溶液性能就介绍到这里为止,如果大家感觉我们总结的还有所欠缺的话,请继续关注我们的动态,我们会为大家带来更多精彩的资讯。