达克罗工艺过程_宜昌达克罗_亚新弹簧达克罗工艺 查看

先来介绍下废液处理的原理：

处理Cr6+：通过还原剂将其还原成Cr3+，然后在碱性条件下转化成Cr(OH)3或Cr2(CO3)3沉淀。

处理Cr3+：在碱性条件下转化成沉淀。

处理Zn、Al：在酸性条件下转化成Zn2+、Al3+，在碱性条件下转化成沉淀。

处理Zn2+、Al3+：在碱性条件下转化成沉淀。达克罗

处理**物：通过活性炭吸附去除。

以下是处理步骤：

1）还原槽Ⅰ：将废液通过还原槽Ⅰ（加有还原剂），通过槽外加H2SO4调节PH，使PH值处于有利于氧化—还原反应的状态，达克罗生产线价格，让Cr6+转化成Cr3+，达克罗技术，同时Zn、Al转化成Zn2+、Al3+。

2）还原槽Ⅱ：将少量残留的Cr6+进一步还原成Cr3+。

3）沉淀槽Ⅰ：将Cr3+、Zn2+、Al3+在碱性条件下转化成沉淀。

4）沉淀槽Ⅱ：进一步沉淀Cr3+、Zn2+、Al3+。

5）活性炭吸附：将残留的**污染物吸附。

　　锌铝l粉的品质直接影响到达克罗涂液质量的优劣和涂层防腐蚀性能的好坏。早期的是用球状锌l粉；后来基本上采用鳞片状锌铝l粉的混合物，鳞片状锌铝l粉具有优良的屏蔽性能、电接触性能、平行搭接性能和易悬浮的特性，使得采用鳞片状锌铝l粉达克罗涂料的防腐性以及施工性能明显优于传统的球状锌铝l粉涂料。达克罗

　　国外以前制备锌l粉，主要采用的是冷轧微小锌片法。国内一般采用湿法研磨和低温压制法。采用湿式球磨和辊轧法技术制备出了微细锌片，在工艺条件一致的前提下，虽然轧制法历时比球磨法长，但是轧制法得到的微细锌片的形状、圆度和粒径分布更适合涂料的技术要求。采用干法球磨工艺轧制法将球状锌l粉加工成鳞片状锌l粉，宜昌达克罗，并添加十八酸甘油酯、铝l粉分别作为助磨剂、粘结剂，得到符合涂料技术要求的鳞片状锌l粉。达克罗

　　目前，世界上较先进的制备**微细锌、铝片的方法有：化学法（即甲酸铵和乙二酸还原法）、物理法（即PVD法）、机械研磨法和可以改变金属粉体性能的机械化学法。

      在达克罗涂层之上，可以再涂一层水性或油性涂层作为保护，减小摩擦因数以降低螺栓扭力距；进一步增强防腐能力、抗划伤能力；进一步增强耐**l溶剂和汽油、刹车油能力；并能提供更多种颜色。达克罗

      达克罗技术所具有的无氢脆，耐蚀性好，特别是耐高温腐蚀等诸多优点，使之在某些方面正逐渐取代常规的电镀锌和电镀镉，达克罗工艺过程，应用范围越来越广，显示出其重要的工业价值。达克罗

      达克罗技术与电镀锌相比，环保程度高，但涂料中仍含有少量残余六价铬。近年来，出于对环保的考虑，选择合适的黏结剂和腐蚀抑制剂替代铬酸盐制成无铬涂层成为了目前该技术研发的重点，已有部分无铬锌铝涂层产品实现了产业化。